Učinkovito čišćenje na niskim, čak i temperaturama okoline, moguće je i stvara sigurnije radno okruženje i smanjuje zahtjeve za energijom.
P: Koristimo isti proizvod za odmašćivanje već dugi niz godina i radi nam relativno dobro, ali ima kratak vijek trajanja i radi oko 150oF.Nakon otprilike mjesec dana naši se dijelovi više ne čiste učinkovito.Koje su alternative dostupne?
O: Pravilno čišćenje površine podloge bitno je za postizanje visokokvalitetnog obojenog dijela.Bez uklanjanja tla (bilo organske ili anorganske) vrlo je teško ili nemoguće formirati poželjan premaz na površini.Industrijski prijelaz s premaza za konverziju fosfata na održivije tankoslojne premaze (kao što su cirkonij i silani) povećao je važnost dosljednog čišćenja podloge.Nedostaci u kvaliteti predobrade pridonose skupim nedostacima boje i opterećuju radnu učinkovitost.
Konvencionalni čistači, slični vašim, obično rade na višim temperaturama i obično imaju manji kapacitet punjenja ulja.Ova sredstva za čišćenje pružaju prikladne performanse kada su nova, ali učinak čišćenja često se brzo smanjuje, što rezultira kratkim vijekom trajanja kupke, povećanim kvarovima i većim operativnim troškovima.S kraćim vijekom trajanja kupke povećava se učestalost novih šminkanja, što rezultira većim troškovima zbrinjavanja otpada ili pročišćavanja otpadnih voda.Za održavanje sustava na višim radnim temperaturama, potrebna je količina energije eksponencijalno veća od procesa niže temperature.Za rješavanje problema s niskim kapacitetom ulja može se ugraditi pomoćna oprema, što rezultira dodatnim troškovima i održavanjem.
Čistači nove generacije sposobni su riješiti mnoge nedostatke povezane s konvencionalnim sredstvima za čišćenje.Razvoj i implementacija sofisticiranijih paketa surfaktanata nude mnoge prednosti aplikatorima – ponajviše kroz produženi vijek trajanja kupke.Dodatne prednosti uključuju povećanu produktivnost, pročišćavanje otpadnih voda i uštedu kemikalija, te poboljšanje kvalitete dijelova održavanjem stabilnih performansi tijekom dužeg trajanja.Učinkovito čišćenje na niskim temperaturama, čak i temperaturama okoline, moguće je.To stvara sigurnije radno okruženje i smanjuje zahtjeve za energijom, što rezultira poboljšanim operativnim troškovima.
P: Neki od naših dijelova imaju zavarene i laserske rezove koji su često krivci mnogih nedostataka ili prerade.Trenutno ignoriramo ta područja jer je teško ukloniti kamenac koji nastaje tijekom zavarivanja i laserskog rezanja.Nudeći našim klijentima rješenje boljeg učinka omogućilo bi nam proširenje poslovanja.Kako to možemo postići?
O: Anorganske ljuske, kao što su oksidi koji nastaju tijekom zavarivanja i laserskog rezanja, sprječavaju optimalan rad cijelog procesa predobrade.Čišćenje organskih tla u blizini zavarenih spojeva i laserskih rezova često je loše, a na anorganskim ljuskama ne dolazi do stvaranja prevlake.Za boje, anorganske ljuske predstavljaju nekoliko problema.Prisutnost kamenca onemogućuje prianjanje boje na osnovni metal (slično kao i prevlake za pretvorbu), što rezultira preranom korozijom.Dodatno, inkluzije silicijevog dioksida nastale tijekom procesa zavarivanja onemogućuju potpunu pokrivenost u primjenama ecoat-a, čime se povećava mogućnost prerane korozije.Neki aplikatori pokušavaju to riješiti nanošenjem više boje na dijelove, ali to povećava troškove i ne poboljšava uvijek otpornost boje na udarce na područjima s ljuskom.
Neki aplikatori primjenjuju metode za uklanjanje zavara i laserskog kamenca, kao što su kiseli krastavci i mehanička sredstva (pjeskarenje, brušenje), ali postoje značajni nedostaci povezani sa svakim od njih.Kiseli krastavci predstavljaju sigurnosnu prijetnju zaposlenicima, ako se njima ne rukuje ispravno ili uz odgovarajuće mjere opreza i osobnu zaštitnu opremu.Također imaju kratak vijek trajanja kada se kamenac nakuplja u otopini, koja se zatim mora obraditi ili otpremiti izvan gradilišta radi odlaganja.Uzimajući u obzir pjeskarenje u medijima, uklanjanje zavara i laserskog kamenca može biti učinkovito u nekim primjenama.Međutim, može dovesti do oštećenja površine podloge, impregniranja tla ako se koristi prljavi medij i problema s vidljivošću za složene geometrije dijelova.Ručno brušenje također oštećuje i mijenja površinu podloge, nije idealno za male komponente i predstavlja značajnu opasnost za operatere.
Razvoj tehnologija kemijskog uklanjanja kamenca povećao se posljednjih godina, jer aplikatori shvaćaju da je najsigurniji i najisplativiji način poboljšanja uklanjanja oksida unutar slijeda predobrada.Suvremene kemije za uklanjanje kamenca nude mnogo veću svestranost procesa (radi i u uranjanju iu primjenama raspršivanjem);bez mnogih opasnih ili reguliranih tvari, kao što su fosforna kiselina, fluorid, nonilfenol etoksilati i tvrdi kelati;a mogu čak imati i ugrađene pakete surfaktanata koji podržavaju poboljšano čišćenje.Značajni napredak uključuje neutralne pH sredstva za uklanjanje kamenca za poboljšanu sigurnost zaposlenika i smanjenje oštećenja opreme od izlaganja korozivnim kiselinama.
Vrijeme objave: 16.03.2022