1. Princip rada stroja za pjeskarenje:
Stroj za pjeskarenje je osnovna komponenta stroja za čišćenje, a njegova se struktura uglavnom sastoji od impelera, oštrice, usmjerene čahure, kotača za sačmarenje, glavne osovine, poklopca, sjedišta glavne osovine, motora i tako dalje.
Tijekom velike brzine vrtnje impelera stroja za pjeskarenje stvaraju se centrifugalna sila i sila vjetra.Kada projektil teče u cijev sačma, on se ubrzava i dovodi u brzi rotirajući kotač za razdjelnicu sačme.Pod djelovanjem centrifugalne sile, projektili se izbacuju iz kotača za odvajanje sačme i kroz prozor usmjerene čahure, te se kontinuirano ubrzavaju duž oštrica koje se izbacuju.Bačeni projektili tvore ravnu struju, koja udara u obradak i ima ulogu čišćenja i jačanja.
2. Što se tiče ugradnje, popravka, održavanja i demontaže stroja za pjeskarenje, detalji su sljedeći:
1. Koraci ugradnje stroja za pjeskarenje
1. Ugradite osovinu za pjeskarenje i ležaj na sjedište glavnog ležaja
2. Ugradite kombinirani disk na vreteno
3. Ugradite bočne i krajnje štitnike na kućište
4. Ugradite sjedište glavnog ležaja na školjku stroja za pjeskarenje i pričvrstite ga vijcima
5. Ugradite tijelo rotora na kombinirani disk i zategnite ga vijcima
6. Ugradite oštricu na tijelo rotora
7. Ugradite kotač za peletiranje na glavno vratilo i pričvrstite ga čep maticom
8. Ugradite usmjerivač na kućište stroja za pjeskarenje i pritisnite ga pritisnom pločom
9. Ugradite kliznu cijev
3. Mjere opreza za ugradnju stroja za pjeskarenje
1. Kotač za sačmarenje treba biti čvrsto postavljen na zid tijela komore, a između njega i tijela komore treba dodati brtvenu gumu.
2. Prilikom ugradnje ležaja obratite pozornost na čišćenje ležaja, a ruke operatera ne bi smjele kontaminirati ležaj.
3. U ležaj treba uliti odgovarajuću količinu masti.
4. Tijekom normalnog rada, porast temperature ležaja ne smije prijeći 35 ℃.
5. Udaljenost između tijela impelera i prednje i stražnje zaštitne ploče treba biti jednaka, a tolerancija ne smije prelaziti 2-4 mm.
6. Propeler stroja za pjeskarenje treba biti u bliskom kontaktu sa spojnom površinom kombiniranog diska i ravnomjerno zategnut vijcima.
7. Prilikom ugradnje, razmak između čahure za usmjeravanje i kotača za odvajanje sačme treba održavati dosljednim, što može smanjiti trenje između kotača za odvajanje sačme i projektila, izbjeći pojavu pucanja čahure za usmjeravanje i osigurati učinkovitost pjeskarenja .
8. Prilikom ugradnje oštrica, razlika u težini grupe od osam oštrica ne smije biti veća od 5 g, a razlika u težini para simetričnih noževa ne smije biti veća od 3 g, inače će stroj za pjeskarenje stvarati velike vibracije i povećati buku.
9. Napetost pogonskog remena stroja za pjeskarenje treba biti umjereno zategnuta
Četvrto, podešavanje prozora usmjerenog rukavca kotača za pjeskarenje
1. Prije upotrebe novog stroja za pjeskarenje potrebno je pravilno namjestiti položaj prozora usmjerene čahure, tako da se bačeni projektili što više bacaju na površinu izratka koji se čisti, kako bi se osigurao učinak čišćenja te smanjiti utjecaj na dijelove komore za čišćenje otporne na habanje.nositi.
2. Položaj prozora orijentacijske čahure možete podesiti prema sljedećim koracima:
Obojite komad drveta crnom tintom (ili položite debeli komad papira) i stavite ga na mjesto na kojem se izradak treba očistiti.
Uključite stroj za pjeskarenje i ručno dodajte malu količinu projektila u cijev za sačmarenje stroja za pjeskarenje.
Zaustavite kotač za pjeskarenje i provjerite položaj remena za pjeskarenje.Ako je položaj remena za izbacivanje naprijed, namjestite čahuru za usmjeravanje u suprotnom smjeru duž smjera kotača za pjeskarenje (rotacija lijevo ili desno) i prijeđite na korak 2;Smjerni rukavac za podešavanje orijentacije, idite na korak 2.
Ako se postignu zadovoljavajući rezultati, označite položaj prozora usmjerene čahure na školjki kotača za pjeskarenje za referencu prilikom zamjene oštrica, čahure za usmjeravanje i kotača za odvajanje sačme.
Provjera istrošenosti orijentacijskog rukavca
1. Pravokutni prozor usmjerenog rukava vrlo je jednostavan za nošenje.Treba često provjeravati istrošenost pravokutnog prozora usmjerene čahure kako bi se položaj prozora usmjerene čahure mogao podesiti na vrijeme ili zamijeniti usmjerivač.
2. Ako je prozor istrošen unutar 10 mm, prozor je istrošen za 5 mm, a čahura za usmjeravanje mora se zakrenuti 5 mm u odnosu na upravljanje impelerom duž oznake položaja navlake za smjer.Prozor je istrošen za još 5 mm, a usmjerivačka čahura mora biti zakrenuta 5 mm u odnosu na upravljačko kolo rotora duž oznake položaja smjerne čahure.
3. Ako je prozor istrošen više od 10 mm, zamijenite čahuru za usmjeravanje
5. Pregled istrošenih dijelova stroja za pjeskarenje
Nakon svake smjene opreme za čišćenje treba provjeriti istrošenost istrošenih dijelova kotača za pjeskarenje.Uvjeti nekoliko dijelova otpornih na habanje opisani su u nastavku: oštrice su dijelovi koji se rotiraju velikom brzinom i najlakše se troše tijekom rada, a istrošenost oštrica treba često provjeravati.Kada se dogodi jedna od sljedećih situacija, oštrice se moraju zamijeniti na vrijeme:
Debljina oštrice je smanjena za 4~5 mm.
Dužina oštrice je smanjena za 4~5 mm.
Kotač eksplozije snažno vibrira.
Metoda inspekcije Ako je stroj za sačmarenje ugrađen u prostoriju za pjeskarenje u koju osoblje za održavanje može lako ući, oštrice se mogu pregledati u prostoriji za sačmarenje.Ako je osoblju za održavanje teško ući u prostoriju za pjeskarenje, oštrice mogu promatrati samo izvan prostorije za sačmarenje, odnosno otvoriti školjku stroja za pjeskarenje radi pregleda.
Općenito, prilikom zamjene oštrica, sve ih treba zamijeniti.
Razlika u težini između dvije simetrične oštrice ne smije biti veća od 5 g, inače će stroj za pjeskarenje jako vibrirati tijekom rada.
6. Zamjena i održavanje kotača za piling
Kotač za odvajanje sačme postavljen je u smjerni rukavac kotača za pjeskarenje, što nije lako izravno pregledati.Međutim, svaki put kada se oštrice mijenjaju, kotač za piling se mora ukloniti, pa je preporučljivo provjeriti istrošenost kotačića za piling prilikom zamjene noževa.
Ako se kotačić za odvajanje sačme istroši i nastavi koristiti, kut difuzije projektila će se povećati, što će ubrzati trošenje štitnika sačma i utjecati na učinak čišćenja.
Ako je vanjski promjer kotača za peletiranje istrošen za 10-12 mm, treba ga zamijeniti
7. Zamjena i održavanje zaštitne ploče za pjeskarenje
Dijelovi koji se troše kao što su gornji štitnik, krajnji štitnik i bočni štitnik u kotaču za pjeskarenje istrošeni su do 1/5 izvorne debljine i moraju se odmah zamijeniti.Inače, projektil može prodrijeti u kućište kotača
8. Redoslijed zamjene habajućih dijelova stroja za pjeskarenje
1. Isključite glavno napajanje.
2. Uklonite klizna cijev.
3. Upotrijebite nasadni ključ da uklonite pričvrsnu maticu (okrenite lijevo i desno), lagano kucnite po kotačiću i uklonite ga nakon otpuštanja.
Skinite orijentacijski rukavac.
4. Drvenom pločom za kuhanje lupkajte po glavici lista kako biste uklonili list.(Uklonite 6 do 8 šesterokutnih vijaka u fiksnom tijelu rotora skrivenom iza oštrice u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a tijelo propelera se može ukloniti)
5. Provjerite (i zamijenite) istrošene dijelove.
6. Vratite se kako biste ugradili mlaznicu prema redoslijedu rastavljanja
9. Uobičajene greške i metode otklanjanja kvarova na stroju za pjeskarenje
Slab učinak čišćenja Nedovoljna opskrba projektilima, povećanje projektila.
Smjer projekcije stroja za pjeskarenje je netočan, podesite položaj prozora usmjerenog rukavca.
Stroj za sačmarenje jako vibrira, oštrice su ozbiljno istrošene, rotacija je neuravnotežena, a oštrice su zamijenjene.
Propeler je ozbiljno istrošen, zamijenite propeler.
Sjedište glavnog ležaja nije na vrijeme ispunjeno mašću, a ležaj je izgorio.Zamijenite kućište glavnog ležaja ili ležaj (njegovo pristajanje je zazor)
U kotaču za sačmarenje postoji nenormalna buka. Projektil ne ispunjava zahtjeve, što rezultira ubacivanjem pijeska između kotača za sačmarenje i čahure za usmjeravanje.
Razdjelni zaslon separatora je prevelik ili oštećen i velike čestice ulaze u kotač za pjeskarenje.Otvorite kotač za pjeskarenje i provjerite uklanjanje.
Unutarnja zaštitna ploča stroja za pjeskarenje je labava i trlja se o impeler ili oštricu, podesite zaštitnu ploču.
Zbog vibracija, vijci koji spajaju kotač za sačmarenje s tijelom komore su labavi, te se sklop kotača za sačmarenje mora namjestiti i zategnuti vijci.
10. Mjere opreza za otklanjanje pogrešaka stroja za pjeskarenje
10.1.Provjerite je li impeler instaliran u ispravnom položaju.
10.2.Provjerite napetost remena kotača za pjeskarenje i izvršite potrebna podešavanja.
10.3.Provjerite radi li granični prekidač na poklopcu normalno.
10.4.Uklonite sve strane predmete na uređaju za sačmarenje tijekom procesa ugradnje, kao što su vijci, matice, podloške itd., koji mogu lako pasti u stroj ili se pomiješati u materijal za sačmarenje, što može dovesti do preranog oštećenja stroja.Nakon što se pronađu strani predmeti, treba ih odmah ukloniti.
10.5.Otklanjanje pogrešaka stroja za pjeskarenje
Nakon završne instalacije i pozicioniranja opreme, korisnik treba izvršiti fino otklanjanje pogrešaka opreme prema specifičnim radnim uvjetima.
Okrenite čahuru za usmjeravanje kako biste podesili smjer mlaza sačme unutar raspona projekcije.Međutim, previše lijevo ili desno otklon mlaza će smanjiti snagu projektila i ubrzati abraziju radijalnog štita.
Optimalni način rada projektila može se otkloniti na sljedeći način.
10.5.1.Postavite lagano korodiranu ili obojenu čeličnu ploču u područje pjeskarenja.
10.5.2.Pokrenite stroj za pjeskarenje.Motor ubrzava do odgovarajuće brzine.
10.5.3.Upotrijebite kontrolni ventil (ručno) za otvaranje vrata za pjeskarenje.Nakon otprilike 5 sekundi, materijal za pucanje se šalje u impeler, a metalna hrđa na lagano korodiranoj čeličnoj ploči se uklanja.
10.5.4.Određivanje položaja projektila
Pomoću podesivog ključa od 19 mm olabavite tri šesterokutna vijka na potisnoj ploči dok se čahura za usmjeravanje ne može okretati rukom, a zatim zategnite čahuru za smjer.
10.5.5.Pripremite novu projekcijsku kartu za testiranje najboljih postavki.
Postupak opisan u odjeljcima 10.5.3 do 10.5.5 ponavlja se što je više moguće puta dok se ne postigne optimalan položaj projektila.
11. Mjere opreza za uporabu stroja za pjeskarenje
Korištenje novog kotača za pjeskarenje
Novi stroj za pjeskarenje treba testirati bez opterećenja 2-3 sata prije upotrebe.
Ako se tijekom uporabe otkriju jake vibracije ili buka, probnu vožnju treba odmah zaustaviti.Otvorite prednji poklopac kotača za pjeskarenje.
Provjerite: jesu li oštrice, čahure za usmjeravanje i kotači za peletiranje oštećeni;je li težina oštrica previše različita;ima li sitnica u kotaču za eksploziju.
Prije otvaranja završnog poklopca kotača za pjeskarenje, potrebno je prekinuti glavno napajanje opreme za čišćenje i navesti naljepnicu. Ne otvarajte krajnji poklopac kada se kotačić za sačmarenje nije potpuno zaustavio okretati
12. Izbor mlaznih projektila
Prema obliku čestica materijala projektila dijeli se na tri osnovna oblika: okrugli, kutni i cilindrični.
Projektil koji se koristi za pjeskarenje po mogućnosti je okrugli, a zatim cilindrični;kada je metalna površina prethodno obrađena za pjeskarenje, uklanjanje hrđe i eroziju bojanjem, koristi se kutni oblik nešto veće tvrdoće;metalna površina se peeed peeding and oblikovana., najbolje je koristiti kružni oblik.
Okrugli oblici su: sačma od bijelog lijevanog željeza, sačma od kovanog lijevanog željeza, dekarbozirana, sačma od kovanog lijevanog željeza, sačma od lijevanog čelika.
Ugaoni su: bijeli pijesak od lijevanog željeza, pijesak od lijevanog čelika.
Cilindrični su: čelična žica rezana sačma.
Projektil zdravog razuma:
Novi cilindrični i kutni projektili imaju oštre rubove i kutove koji postupno postaju zaobljeni nakon višekratne uporabe i trošenja.
Sačma od lijevanog čelika (HRC40～45) i rezanje čelične žice (HRC35～40) automatski će raditi kaljenje u procesu uzastopnog udaranja u radni komad, koji se nakon 40 sati rada može povećati na HRC42～46.Nakon 300 sati rada može se povećati na HRC48-50.Prilikom čišćenja pijeska, tvrdoća projektila je prevelika, a kada udari u površinu odljevka, projektil se lako slomi, posebno bijeli lijevani sačma i bijeli pijesak od lijevanog željeza, koji imaju lošu ponovnu upotrebu.Kada je tvrdoća projektila preniska, projektil se lako deformira kada udari, posebno dekarbozirana sačma od kovanog željeza, koja apsorbira energiju kada se deformira, a učinci čišćenja i jačanja površine nisu idealni.Samo kada je tvrdoća umjerena, posebno lijevana čelična sačma, lijevani čelični pijesak, čelična žica izrezana sačma, mogu ne samo produžiti vijek trajanja projektila, već i postići idealan učinak čišćenja i jačanja.
Klasifikacija projektila prema veličini čestica
Razvrstavanje okruglih i kutnih projektila u materijalu projektila određuje se prema veličini zaslona nakon prosijavanja, koja je za jednu veličinu manja od veličine zaslona.Veličina čestica žičane sačme određuje se prema njezinom promjeru.Promjer projektila ne smije biti premali niti prevelik.Ako je promjer premali, sila udara je premala, a učinkovitost čišćenja i jačanja pijeska je niska;ako je promjer prevelik, broj čestica raspršenih na površini obratka u jedinici vremena bit će manji, što će također smanjiti učinkovitost i povećati hrapavost površine obratka.Promjer općeg projektila je u rasponu od 0,8 do 1,5 mm.Veći obradaci uglavnom koriste veće projektile (2,0 do 4,0), a mali obradaci uglavnom koriste manje (0,5 do 1,0).Za konkretan odabir pogledajte sljedeću tablicu:
Sačma od lijevanog čelika Zrna od lijevanog čelika Sačma za rezanje čelične žice Upotreba
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 Veliko lijevano željezo, lijevani čelik, odljevci od kovanog željeza, odljevci velikih razmjera toplinski obrađeni dijelovi, itd. Čišćenje pijeska i uklanjanje hrđe.
SS-2.8 SG-1.7 GW-2.5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
SS-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 Veliki i srednji lijevano željezo, lijevani čelik, odljevci od kovanog željeza, gredice, otkovci, toplinski obrađeni dijelovi i ostalo čišćenje pijeska i uklanjanje hrđe.
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 Mali i srednji lijevano željezo, lijevani čelik, odljevci od kovanog željeza, mali i srednji otkovci, toplinski obrađeni dijelovi uklanjanje hrđe, pjenačenje, erozija osovine i valjka.
SS-0,8 SG-0,7 CW-0,8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 Lijevano željezo malih dimenzija, lijevani čelik, toplinski obrađeni dijelovi, odljevci od bakra, aluminijskih legura, čelične cijevi, čelične ploče, itd. Čišćenje pijeska, uklanjanje hrđe, predobrada prije galvanizacije, pjenačenje, erozija osovine i valjka.
SS－0,4 SG－0,3 CW－0,4 Uklanjanje rđe s bakra, odljevaka od aluminijskih legura, tankih ploča, traka od nehrđajućeg čelika, pjenačenje i erozija valjaka.
13. Svakodnevno održavanje stroja za pjeskarenje
Dnevni pregled
Ručni pregled
Provjerite jesu li zategnuti svi vijci i spojni dijelovi za stezanje (posebno pričvršćivači noževa) i jesu li labavi čahura za usmjeravanje, dovodna cijev, kotač za peletiranje, poklopac stroja, pričvrsni vijci itd., ako ima labavosti, nanesite 19 mm i Ključ za pritezanje 24 mm.
Provjerite je li ležaj pregrijan.Ako se pregrije, ležaj treba ponovno napuniti uljem za podmazivanje.
Za motorni stroj za pjeskarenje s izravnim povlačenjem, provjerite ima li projektila u dugom utoru na strani kućišta (strana na kojoj je motor instaliran).Ako ima projektila, upotrijebite komprimirani zrak da ih uklonite.
Zvučni pregled kada kotač za sačmarenje radi u praznom hodu (bez projektila), ako se nađe bilo kakva buka u radu, može biti prekomjerno trošenje dijelova stroja.U tom trenutku, oštrice i vodeće kotače treba odmah vizualno pregledati.Ako se utvrdi da buka dolazi iz dijela ležaja, odmah treba provesti preventivne popravke.
Punjenje goriva u ležajeve kotača
Svako sjedalo osovine ima tri sferna nastavka za ulje za podmazivanje, a ležajevi se podmazuju kroz nazuvicu za podmazivanje u sredini.Napunite labirintsku brtvu uljem kroz dvije mlaznice za punjenje s obje strane.
U svaki ležaj treba dodati oko 35 grama masti, a mora se koristiti 3# mast na bazi litija.
Vizualni pregled habajućih dijelova
U usporedbi sa svim ostalim habajućim dijelovima, oštrice za pjeskarenje, kotači za cijepanje i usmjerivači posebno su ranjivi zbog djelovanja unutar stroja.Stoga je potrebno osigurati redovite preglede ovih dijelova.Istodobno treba provjeriti i sve ostale habajuće dijelove.
Postupak rastavljanja mlaznog kotača
Otvorite prozor za održavanje kotača za pjeskarenje, koji može koristiti samo osoblje za održavanje za promatranje noževa.Polako okrenite impeler da provjerite istrošenost svake oštrice.Najprije se mogu ukloniti pričvršćivači noževa, a zatim se oštrice mogu izvući iz utora tijela rotora.Nije uvijek lako odvojiti oštrice od njihovih pričvršćivača, a pucnjava i hrđa mogu ući u razmak između oštrice i utora.Začepljene lopatice i pričvršćivači lopatica.U normalnim okolnostima, pričvršćivači se mogu ukloniti nakon nekoliko udaranja čekićem, a oštrice se također mogu izvući iz utora tijela impelera.
※Ako je osoblju za održavanje teško ući u prostoriju za pjeskarenje, oštrice mogu promatrati samo izvan prostorije za pjeskarenje.To jest, otvorite školjku stroja za pjeskarenje radi pregleda.Najprije otpustite maticu ključem, a držač zaštitne ploče se može osloboditi od pričvršćivača i ukloniti zajedno s vijkom za stiskanje.Na taj način se radijalni štit može izvući iz kućišta.Prozor za održavanje omogućuje osoblju za održavanje da vizualno promatra lopatice, polako okreće impeler i promatra trošenje svakog rotora.
Zamijenite oštrice
Ako na površini oštrice postoji istrošenost poput utora, treba je odmah okrenuti, a zatim zamijeniti novom oštricom.
Jer: najintenzivnije se trošenje događa u vanjskom dijelu oštrice (područje izbacivanja sačme), a unutarnji dio (područje udisanja sačme) podložan je vrlo malom trošenju.Promjenom unutarnje i vanjske krajnje strane oštrice, dio oštrice s manjim stupnjem istrošenosti može se koristiti kao prostor za bacanje.Tijekom naknadnog održavanja, oštrice se također mogu preokrenuti, tako da se prevrnute oštrice mogu ponovno koristiti.Na taj se način svaka oštrica može koristiti četiri puta uz ravnomjerno trošenje, nakon čega se stara oštrica mora zamijeniti.
Prilikom zamjene starih noževa, istovremeno treba zamijeniti kompletan set oštrica jednake težine.Oštrice se provjeravaju u tvornici kako bi se osiguralo da su sve oštrice iste težine i da su pakirane u kompletu.Maksimalna pogreška u težini svake oštrice koja pripada istom setu ne smije prelaziti pet grama.Zamjena različitih setova oštrica nije preporučljiva jer se ne jamči da različiti setovi oštrica imaju istu težinu.Pokrenite stroj za pjeskarenje kako bi bio u praznom hodu, odnosno bez pjeskarenja, a zatim ga zaustavite i pripazite da li tijekom tog procesa u stroju postoji buka.
Rastavljanje cijevi za dovod tableta, kotačića za dijeljenje tableta i navlake za usmjeravanje.
Pomoću ključa uklonite dvije šesterokutne matice s udlage, a zatim odvrnite udlagu kako biste izvukli cijev za vođenje peleta.
Držite impeler na mjestu s šipkom umetnutom između lopatica (pronađite potpornu točku na kućištu).Zatim pomoću ključa odvrnite vijak s utičnicom s osovine radnog kola,
Zatim izvadite kotačić za piling.Ugradnja kotača za peletiranje može se izvesti prema sljedećim postupcima, prvo ugradite kotač za peletiranje u utor osovine rotora, a zatim zavrnite vijak u osovinu rotora.Maksimalni moment primijenjen na vijak pomoću dinamometarskog ključa doseže Mdmax=100Nm.Prije uklanjanja čahure za usmjeravanje, označite njezin izvorni položaj na skali kućišta.To čini instalaciju jednostavnom i izbjegava kasnije prilagodbe.
Pregled i zamjena pilling kotača
Pod centrifugalnom silom kotača za peletiranje, pelete dodane u aksijalnom smjeru se ubrzavaju.Pelete se mogu točno i kvantitativno poslati na oštricu kroz osam žljebova za peletiranje na kotaču za peletiranje.Prekomjerno trošenje utora za distribuciju sačme ~ (proširenje utora za distribuciju sačme ~) može oštetiti ulagač i uzrokovati oštećenje drugih dijelova.Ako se primijeti da se zarez za peletiranje proširio, kotač za peletiranje treba odmah zamijeniti.
Pregled i zamjena tijela rotora
Uobičajeno, vijek trajanja tijela rotora trebao bi biti dva do tri puta veći od vijeka trajanja gore navedenih dijelova.Tijelo impelera je dinamički uravnoteženo.Međutim, pod neravnomjernim trošenjem, ravnoteža će se također izgubiti nakon dugotrajnog rada.Kako bi se uočilo je li izgubljena ravnoteža tijela rotora, lopatice se mogu ukloniti, a zatim propeler može raditi u praznom hodu.Ako se utvrdi da kotač vodilice radi neravnomjerno, treba ga odmah zamijeniti.
Vrijeme objave: 19. travnja 2022