Koraci ugradnje standardnog stroja za pjeskarenje s kukom

Stroj za sačmarenje kukastog tipa se nakon ugradnje i otklanjanja pogrešaka u proizvodnom pogonu rastavlja i rastavlja na više dijelova i transportira na mjesto korisnika radi ugradnje.Nakon drugog izlijevanja, matice sidrenih vijaka mogu se pričvrstiti nakon skrućivanja.Nakon što je tijelo komore fiksirano, može se ugraditi rad svakog dijela.Sljedeće predstavlja mjere opreza za instalaciju i otklanjanje pogrešaka relevantnih komponenti.

1. Stroj za pjeskarenje:

Stroj za sačmarenje kukastog tipa sačmare je instaliran na tijelo komore prije izlaska iz tvornice.Prije upotrebe obratite pozornost na probleme koje treba otkloniti.Provjerite je li fiksni položaj oštrice, kotača peleta, čahure za usmjeravanje i zaštitne ploče točan i čvrst te uključite napajanje kako biste provjerili je li smjer vrtnje ispravan.Zatim podesite položaj otvora čahure za usmjeravanje.U teoriji, kut između prednjeg ruba usmjerenog otvora i prednjeg ruba položaja za bacanje oštrice je oko 90. Nakon fiksiranja položaja čahure za usmjeravanje, može se detektirati položaj remena za izbacivanje.Metoda je da objesite čeličnu ploču ili drvenu dasku na mjesto obratka okrenutog prema izlazu stroja za sačmarenje s kukom, pokrenite stroj za pjeskarenje, stavite malu količinu (2-5 kg) projektila u sačmu cijevi, a zatim zaustavite stroj kako biste provjerili je li položaj udarca na čeličnoj ploči prikladan.Ako je potrebno, kao što je zatvaranje prozora djelomično podesive čahure za usmjeravanje prema dolje, i obrnuto, dok ne bude prikladno, i zabilježite položaj usmjerivača kao osnove za promjenu smjerne čahure u budućnosti.

2. Dizalica i pužni transporter:

Najprije izvršite ispitivanje bez opterećenja na stroju za pjeskarenje s kukom kako biste provjerili je li smjer kretanja žlice za podizanje i oštrice vijka ispravan, zatim zategnite remen dizalice na odgovarajući stupanj zategnutosti kako biste izbjegli odstupanje, i zatim izvršite test opterećenja kako biste provjerili vrstu kuke. Provjerite rad i prijenosni kapacitet stroja za pjeskarenje, ima li čudnih zvukova i vibracija te provjerite i uklonite prepreke.

3. Odvajač pijeska u tabletama:

Najprije provjerite je li zatvarač stroja za sačmarenje kukaste vrste fleksibilan, zatim provjerite je li položaj ploče za kuhanje umjeren, a zatim kada je dizalica debugirana pod opterećenjem, čelična sačma neprekidno ulazi, a kada je spremnik ispražnjen, provjerite izlazi li čelična sačma u protočnu zavjesu.pad.
Pet bodova za probni rad stroja za pjeskarenje s kukom:
Stroj za sačmarenje s kukom treba obratiti pozornost na pet točaka tijekom probnog rada, a to su sljedeće:
1. Pažljivo provjerite jesu li različiti dijelovi stroja čvrsto povezani;
2. Podmažite u skladu sa zahtjevima Dijela VI ovog priručnika;
3. Probni rad bez opterećenja 2 do 3 sata;
4. Ako se u gornjim koracima ne pronađe problem, otvorite dizalo i pužnu traku i dodajte oko 600Kg novih projektila u opremu s vrata prostorije za čišćenje.Ti projektili se transportiraju pužnim transporterom i podižu elevatorom te se na kraju spremaju u spremnik na donjem dijelu separatora.Nakon vožnje, ti projektili će teći u stroj za pjeskarenje kroz električni ventil za dovod sačme na donjem dijelu lijevka i pjeskarati izratke koji se čiste u prostoriji za čišćenje.
5. Prilikom podešavanja kotača za sačmarenje, treba obratiti pozornost na položaj usmjerne čahure kotača za sačmarenje tako da svi projektili budu pokriveni na radnom komadu koji se čisti, inače će utjecati na učinkovitost čišćenja.Položaj prozora usmjerenog rukavca.Prilikom ugradnje, komad drveta se može obojiti crnom tintom ili staviti komad debelog papira, postaviti na mjesto izratka koji se čisti, pokreće se stroj za pjeskarenje, a stroj za sačmarenje se ručno dodaje u dovodnu cijev stroja za pjeskarenje.Za malu količinu projektila provjerite položaj remena za izbacivanje.Ako je položaj zone izbacivanja netočan, podesite čahuru za usmjeravanje kako biste dobili idealan položaj.Nakon što je usmjerena čahura podešena, može se provesti ispitivanje opterećenja.Nakon 30 minuta miniranja, dodaje se projektil od 400 kg.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co., Ltd.
25. ožujka 2020


Vrijeme objave: 19. travnja 2022