Stroj za pjeskarenje sa žičanim šipkama serije XQ

Pregled:

Stroj za pjeskarenje sa žičanim šipkama serije XQ ima potpunu zaštitu i dizajn stroju nije potreban temelj.
Opremljen je jakom snagom Impeller Head u prostoriji za čišćenje žičanih šipki.
Ima manje potrošnih dijelova, jednostavnu i brzu zamjenu te visoku proizvodnu učinkovitost.
Površina žice nakon pjeskarenja ovim strojem ima ujednačenu hrapavost, povećava prionjivost aluminijske obloge;obložen bakrom.
Čini oblogu ujednačenom i ne otpada.
Eliminira unutarnje naprezanje koje nastaje tijekom procesa izvlačenja žice.
Povećava vlačnu čvrstoću i otpornost površine žice. Učinkovitost pucanja od korozije pod naprezanjem, kako bi se postigao trajni vijek trajanja.

Glavni tehnički parametri:

Sastav i glavne karakteristike:

Žičane šipke serije XQStroj za pjeskarenjeje posebna vrsta opreme za čišćenje pjeskarenjem za žičane šipke.
Sastoji se od Čistoće za pjeskarenje;Sklop glave impelera;Cirkulacijski sustav za pročišćavanje čelične sačme;Sustav za uklanjanje prašine i električni upravljački sustav.
A. Soba za čišćenje:
Tijelo čistionice zavareno je čeličnim limom i konstrukcijskim čelikom, obloženim zaštitnim pločama otpornim na habanje.
Soba za čišćenje sačmarenja opremljena je sa 4 seta sklopova za sačmarenje.
Svaki set uređaja za pjeskarenje je pod kutom u odnosu na smjer kretanja obratka kako bi se osiguralo sveobuhvatno pjeskarenje očišćenog radnog komada.
Kako bi se što više smanjilo prazno bacanje projektila, čime bi se maksimizirala iskorištenost metka i smanjilo trošenje zaštitne ploče za čišćenje prostorije.
Zaštitna ploča prostorije za pjeskarenje ima ferokromsku zaštitnu ploču visoke otpornosti na habanje i udarce debljine 12 mm.
Veliku lijevanu šesterokutnu maticu usvojila je naša tvrtka, a njena struktura i kontaktna površina zaštitne ploče su veće, što može učinkovito spriječiti da čelična sačma uđe u ljusku zbog otpuštanja matice.
B. Sklop glave impelera
Sklop glave impelera sastoji se od glave impelera, motora, remenice;Remenica i tako dalje.
C. Sustav za pročišćavanje cirkulacije čelične sačme:
Sustav za pročišćavanje cirkulacije čelične sačme može se podijeliti na cirkulacijski sustav i sustav za odvajanje i pročišćavanje materijala za sačmu.
Sastoji se od pužnog transportera;Lopato dizalo;Separator, pneumatski (ili elektromagnetski) Zasun za dovod čelične sačme, cijev za isporuku čelične sačme itd.
a.Separator:
Ovaj separator je posebno dizajniran za odvajanje materijala za sačmare malog promjera.
Sastoji se od sustava za odvajanje zraka, uključujući: Zračna vrata;Zaslon;Razdjelna školjka, priključna cijev, ploča za podešavanje itd.
Mješavina sačme i pijeska koja se ispušta iz dizalice se "zamjenjuje" u spremniku.
Zbog različite težine sačme, pijeska, oksida i prašine, nakon što ih je puhao strujanje zraka.
b.Sustav distribucije čelične sačme:
Zasun za sačmu kojim upravlja cilindar koristi se za kontrolu dovoda čelične sačme na velike udaljenosti.
Možemo namjestiti vijke na kontroleru sačma kako bismo dobili potrebnu količinu pjeskarenja.
Ovu tehnologiju samostalno razvija naša tvrtka.
Izbor sačme: Preporuča se korištenje sačme od lijevanog čelika, tvrdoće LTCC40 ～ 45.
D. Sustav za uklanjanje prašine:
Ova oprema je opremljena sakupljačem prašine s filterskim uloškom.
Sustav za uklanjanje prašine uključuje sakupljač prašine;ventilator i cijev ventilatora, te spojna cijev između sakupljača prašine i glavnog stroja.
Jedinstvena i učinkovita struktura za uklanjanje prašine:
① Odabiremo najnapredniji i razumniji model uklanjanja prašine na tri razine.
② Primarno uklanjanje prašine je komora za taloženje sačme dizajnirana na vrhu opreme.
③ Komora za taloženje je inercijska komora za taloženje koja je u skladu s aerodinamičkim principom, koja može ostvariti učinkovito slijeganje sačme bez gubitka tlaka.
④ Dizajniran jednosmjerni ventil za sprječavanje stvaranja pneumatskog transporta u donjem dijelu komore za taloženje, čime se može učinkovito postići slijeganje sačme.
⑤ Svrha ove razine uklanjanja prašine je riješiti problem apsorpcije pijeska u cjevovodu i nakupljanja pijeska.
⑥ Sekundarno uklanjanje prašine je inercijalno uklanjanje prašine.Svrha ove razine uklanjanja prašine je taloženje veće prašine i povećanje vijeka trajanja filtarskog materijala.
⑦ Konačno, LSLT serija visokoučinkoviti potopljeni filter uložak za prikupljanje prašine.
⑧ To je nova generacija visokoučinkovitih sakupljača prašine koju je dizajnirala i proizvodila naša tvrtka na temelju upijanja domaće i domaće napredne tehnologije i ima sljedeće prednosti:

Vrlo visoka iskorištenost prostora:
(1) Filterski uložak je raspoređen u presavijenom obliku.
(2) Omjer površine filtera i njegovog volumena je 30-40 puta veći od tradicionalne vrećice za filter, dostižući 300 m2 / m3.
(3) Korištenje filtarskog uloška može strukturu sakupljača prašine učiniti kompaktnijom, uvelike smanjujući površinu poda i prostor sakupljača prašine.
Dobra ušteda energije, dug vijek trajanja filtera:
(1) Sakupljač prašine tipa filtarskog uloška ima veliku gustoću filtarskog materijala i veliku površinu filtera u malom volumenu, što može smanjiti brzinu filtracije, smanjiti otpor sustava, smanjiti operativne troškove i uštedjeti energiju.
(2) Niska brzina filtracije također smanjuje destruktivnu eroziju filtarskog materijala strujanjem zraka i produljuje vijek trajanja filtarskog uloška.

Jednostavan za korištenje, nisko opterećenje održavanja:

Integralni filterski uložak ima bolju metodu fiksiranja, što je prikladno za transport, instalaciju i održavanje, a može se jednostavno rastaviti i sastaviti od strane jedne osobe, što uvelike smanjuje opterećenje održavanja.
Dobra izvedba regeneracije uloška filtera:
(1) Koristeći pulsno, vibracijsko ili obrnuto čišćenje zraka, uložak filtera se može lako regenerirati, a učinak čišćenja je dobar.
(2) Tehnologija uklanjanja prašine filtera uloška filtera je nova generacija uklanjanja prašine u obliku vrećice i tehnologija je filtracije 21. stoljeća.
Koncentracija emisije prašine u radnom okruženju na gradilištu zadovoljava nacionalne zahtjeve zaštite okoliša.
E. Elektronički upravljački sustav:
Korištenje svjetski poznatog brenda PLC, kao što je SIEMENS.Njemačka;MITSUBISHI.Japan; itd.;.
Sve ostale električne komponente proizvode domaći poznati proizvođači.
Cijelim sustavom može se upravljati automatski, a svaki dio opreme radi u nizu prema unaprijed programiranom programu.
Također se može ručno kontrolirati, što je prikladno za osoblje za puštanje u rad i održavanje za podešavanje opreme.
Operater može pokrenuti svaki funkcionalni dio u nizu, ili ne, kako bi testirao performanse i rad svake povezane komponente, signalizirajte rad na pojedinačnim funkcionalnim komponentama (kao što je dizalica) u nizu.
Kako bi se osigurao normalan i siguran rad, oprema je opremljena alarmnim uređajem.Ako se tijekom proizvodnog procesa dogodi kvar na pokretnom dijelu, on će odmah alarmirati i zaustaviti cijelu liniju rada.
Električni sustav ovog stroja ima sljedeće karakteristike:
①Vrata za pregled su povezana s uređajem za pjeskarenje.Kada su vrata za pregled otvorena, uređaj za sačmarenje ne može raditi.
②Omogućena je funkcija alarma kvara za sustav cirkulacije sačme, a ako bilo koja komponenta sustava pokvari, komponente će automatski prestati raditi kako bi se spriječilo da se čelična sačma zaglavi i izgori motor.
③ Oprema ima automatsku kontrolu, ručnu kontrolu i kontrolnu funkciju u stanju održavanja, a svaki proces ima funkciju zaštite lanca.

4. Besplatni ako popis troškova:

5. Usluga nakon prodaje:

Jamstveni rok za proizvod je godinu dana.
Tijekom jamstvenog roka svi kvarovi i oštećeni dijelovi električnog upravljanja i mehaničkih dijelova zbog normalne uporabe bit će popravljeni i zamijenjeni (osim dijelova koji se troše).
Tijekom jamstvenog roka, postprodajna služba provodi "trenutni" odgovor.
Posloprodajnom uredu naše tvrtke bit će pružena tehnička usluga na vrijeme u roku od 48 sati nakon primitka obavijesti korisnika.

6. Ispitne stavke i standardi:

Ova oprema je ispitana u skladu s "Tehničkim uvjetima za "prolazni" stroj za sačmarenje" Ministarstva standarda (br.: ZBJ161010-89) i srodnim nacionalnim standardima.
Naša tvrtka ima razne alate za mjerenje i testiranje.

Glavne stavke testiranja su sljedeće:

Glava impelera:
① Radijalno odstupanje tijela impelera ≤0,15 mm.
②Završetak čeone strane ≤0,05 mm.
③Test dinamičke ravnoteže ≤18 N.mm.
④Porast temperature kućišta glavnog ležaja u praznom hodu 1 sat ≤35 ℃.

Separator:

①Nakon odvajanja, količina otpada sadržana u kvalificiranoj čeličnoj sačmi je ≤0,2%.
②Količina kvalificiranog čelika u otpadu je ≤1%.
③Učinkovitost odvajanja metka;odvajanje pijeska nije manje od 99%.

Sustav za uklanjanje prašine:

①Učinkovitost uklanjanja prašine je 99%.
②Sadržaj prašine u zraku nakon čišćenja je manji od 10 mg/m3.
③Koncentracija emisije prašine je manja ili jednaka 100 mg / m3, što zadovoljava zahtjeve JB / T8355-96 i GB16297-1996 “Sveobuhvatni standardi emisije za onečišćujuće tvari u zrak”.
Buka opreme
Niža je od 93dB (A) navedenog u JB / T8355-1996 “Standardi industrije strojeva”.

RAQ:

Kako bismo pružili najbolja rješenja za svoje proizvode, javite nam odgovore na sljedeća pitanja:
1. Koji su proizvodi koje želite tretirati?Bolje nam je pokazati svoje proizvode.
2. Ako postoji mnogo vrsta proizvoda koje treba obraditi, Koja je najveća veličina radnog komada?Dužina širina Visina?
3. Kolika je težina najvećeg radnog komada?
4. Koju učinkovitost proizvodnje želite?
5. Ima li drugih posebnih zahtjeva za strojeve?