Stroj za pjeskarenje s nagibnim bubnjem serije QGT

2. Značajke:

Od unosa proizvoda do ispuštanja proizvoda nakon pjeskarenja, sve se obrađuje automatskim radom.
Glavne karakteristike ovog stroja su sljedeće:
(1) Visoka učinkovitost i ujednačenost.
Zbog upotrebe valjkastog mehanizma, bubanj ne samo da se rotira nego se trese gore-dolje tijekom rada čelične sačme.Stoga se proizvodi u bubnju miješaju bez udara, a čelična sačma se ravnomjerno puca.
(2) Mali komadi i komadi tankih stijenki također su vrlo prikladni.
Soba za čišćenje je izrađena s valjkom;Sve vrste malih odljevaka;otkovci;dijelovi za štancanje koji se mogu zaglaviti u drugim vrstama strojeva za pjeskarenje također se mogu rukovati.

3. Princip rada:

Prvo se u nizu kreću pripremni radovi, odnosno sustav za uklanjanje prašine, separator, elevator, spiralno sito bubnja, sustav rotacije bubnja itd., oprema je spremna za rad.
Drugo, ubacite radni komad u prednji spremnik, radni komad ulazi u bubanj kroz podizanje i ispuštanje spremnika, vrata se automatski zatvaraju hidrauličkim cilindrom.
Treće, aktivira se glava impelera koja je instalirana na vratima i automatski se otvara zaporni ventil za početak čišćenja radnog komada.
Radni komad lagano se rotira s bubnjem dok se lagano zamahuje naprijed-natrag kako bi se čelična sačma ravnomjerno primila kako bi se uklonili oksid, troska zavarivanja, hrđa i prljavština na površini izratka sve dok se ne postigne vrijeme pjeskarenja, vrata sačme i glava impelera su zatvoreni.
Nakon odgode PLC-a, čelične čamce pomiješane u radnom komadu potpuno izlaze iz valjka, vrata se automatski otvaraju, a valjak polako izbacuje radni komad.
Zatim ponovite ovaj postupak dok se posao ne završi i zaustavite se redom.

4. Sastav i glavne značajke:

Nagibni bubanj:
① Bubanj je izrađen od valjane visokokvalitetne Mn13 čelične ploče debljine 10 mm s visokim sadržajem mangana, a vijek trajanja može doseći 1-2 godine.
② U usporedbi s tradicionalnom opremom, smanjuje trošenje dijelova, štedi vrijeme i novac za održavanje i popravak te uvelike smanjuje troškove korištenja i troškove održavanja.
③ Oklop bubnja je 10 mm visokokvalitetna ploča od ugljičnog čelika;a promjer rupa koji u bubnju je 6mm.

Pužni transporter:

① 1 pužni transporter, koji se nalazi na vrhu komore za pjeskarenje, koristi se za transport materijala mješalice u separator.Za pogon ovog pužnog transportera koristi se jedan motor s reduktorom visokih performansi.
② Drugi set pužnih transportera nalazi se na dnu prostorije za pjeskarenje i zajednički je motor s žlicama.
③ Spiralne oštrice izrađene su od čelika otpornog na habanje (Mn16).

Bucket Elevator:

① Maksimalni kapacitet transporta kašikastog elevatora je 30t/h, koji se koristi za podizanje materijala za miješanje u separator.
② Nosasto dizalo izrađeno je od precizno zavarenih čeličnih ploča i može se rastaviti na dijelove.S prozorima za održavanje i pregled, laki za remont.
③ Jedan pogonski motor nalazi se na vrhu elevatora s kašikom, koji se koristi kao izvor napajanja.
④ Sustav uključuje: 2 precizno obrađena kotača, 1 poklopac žličastog elevatora, 1 visokoučinkoviti remen otporan na habanje i nekoliko spremnika.

Separator:

① Uglavnom se koristi za odvajanje kvalificirane čelične sačme, slomljene čelične sačme i prašine.
② Zavarena struktura, unutra se nalazi više dobro dizajniranih ćelija za vodič vjetra.Prednja su vrata koja se otvaraju za svakodnevno promatranje i održavanje.
③ Višestruka struktura pregrade, podesiva.Koristi se za podešavanje ujednačenosti pješčane zavjese.
④ Sljedeće je spojeno na kantu.Nakon sortiranja, kvalificirana čelična sačma teče kroz kantu za skladištenje, spremna za ponovnu upotrebu.

Sustav distribucije čelične sačme:

① Zasun za sačmu kojim upravlja cilindar koristi se za kontrolu dovoda čelične sačme na velike udaljenosti.
② Možemo namjestiti vijke na kontroleru sačma kako bismo dobili potrebnu količinu pjeskarenja.
③ Ovu tehnologiju je samostalno razvila naša tvrtka.

Sklop glave rotora:

① Neovisno razvijena i proizvedena od strane naše tvrtke koja u skladu s karakteristikama opreme ima značajke iznimno visoke performanse dinamičke ravnoteže, savršene učinkovitosti udarca i praktičnog održavanja.
② Jedan impeler, 8 lopatica visoke tvrdoće, otpornih na habanje i visokog kroma, koji se mogu izravno priključiti, instaliran na impeleru;orijentacijski rukavac i kotačić za distribuciju, koji kontroliraju smjer pucanja i predubrzani hitac.
③ Oklop glave impelera izrađen je od materijala vrlo otpornog na habanje, a unutarnja stijenka pričvršćena je čeličnom pločom otpornom na habanje, koju je lako zamijeniti.
④ Glavni tehnički parametar glave impelera:
Veličina impelera: 380 mm
Oštrica: 8 komada
Radno kolo: Tehnologija Venturi brtvljenja s dvostrukim diskom
Snaga motora: 22kw / specijalni motor za pjeskarenje
Maksimalna početna brzina čelične sačme: 70m/s
Maksimalni protok čelične sačme: 200 kg / min
Tehnologija regulacije brzine pretvaranja frekvencije može se koristiti za podešavanje jačine pjeskarenja.

Hidraulički sustav utovara:

① Hidraulički sustav je neovisni integrirani uređaj za prijenos snage, koji pretvara mehaničku ili električnu energiju u zakretnu silu, a zatim dio pumpe koji pretvara zakretnu silu u energiju tekućine.Sekcija ventila opremljena je s dva otvora za cilindar, što je sučelje cjevovoda aktuatora.
② Hidraulički sustav se sastoji od motora, pumpe, elektromagnetskog smjernog ventila, nepovratnog ventila za kontrolu ulja, zapornog ventila za gas, poštanskog sandučića, itd.
③ Uključivanje i isključivanje elektromagneta (dva elektromagneta elektromagnetskog smjernog ventila ne mogu se puniti u isto vrijeme), mogu zasebno realizirati različite radnje.
④ Podešavanjem prigušne zaklopke za podešavanje brzine ili zatvaranje pokretača.
⑤ Ovaj sustav koristi 46 # hidraulično ulje protiv habanja.
⑥ Najprikladnija radna temperatura cijelog hidrauličkog sustava je 30-55 ℃, kada je temperatura ulja previsoka, treba ga isključiti i provjeriti uzrok groznice.
⑦ Glavni tehnički parametri hidrauličkog sustava:
Zapremina rezervoara za gorivo: 80L
Snaga motora: 5,5KW
Nazivni tlak: 16Mpa
Nazivni protok: 20L / min

Automatski sustav rezanja:

① Komplet automatskog mehanizma za zatvaranje, radni dijelovi se izbacuju iz komore za pjeskarenje i pada na mehanizam za automatsko zatvaranje, a zatim kroz transportnu traku u okvir za primanje materijala.(Dimenzije: 1200X600X800).
② Usvaja gumenu transportnu traku, koja može učinkovito spriječiti da se dijelovi međusobno sudaraju i imaju dobru zaštitnu ulogu.
③ Pojas za zatvaranje je dodatno produžen 1750 mm duljine i 600 mm širine na originalnoj osnovi.

Sustav za uklanjanje prašine (Donaldsonov sustav za prikupljanje prašine):
① Integrirani dizajn, integriran na stražnjoj strani hosta.
② Unutra se nalazi 6 uložaka filtera za prašinu.
③ Opremljen setom sekundarnog uređaja za filtriranje.Prikladno za unutarnje emisije, emisija prašine 5mg/m3.
④ S automatskim uređajem za povratno čišćenje možete postaviti vremenski interval povratnog pranja.
⑤ Opremljen instrumentom za otkrivanje zamjene filtarskog uloška, ​​može upozoriti operatera kada treba zamijeniti filtarski uložak.
⑥ Ulaz zraka u sakupljaču prašine opremljen je zaklopkom.Volumen zraka može se podesiti ovisno o korištenju opreme.

⑦ Glavni tehnički parametri:
Snaga ventilatora: 5,5kw
Zapremina zraka u kolektoru prašine: 5000 m3 / h
Emisija prašine: ≤5mg / m3

Električni upravljački sustav:

① Upravljački ormar:
② Trofazna izmjenična struja glavnog napajanja: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Upravljački napon: DC24V, 50Hz ± 2%
④ Svjetlo za rasvjetu je ugrađeno u upravljački ormarić, vrata su uključena i vrata isključena.
⑤ Opremljen prostorom za pohranu podataka opreme.
⑥ Ploča je opremljena indikatorskom lampicom za provjeru normalnog rada tipke, kako bi se otkrila u bilo kojem trenutku.
⑦ Postoje tri indikatorska svjetla u boji na dnu: crveno svjetlo treperi za status greške, žuto svjetlo treperi za status održavanja, zeleno svjetlo treperi za ruku.
⑧ Dinamično stanje, zeleno kontinuirano svjetlo označava da je alatni stroj u normalnom radnom stanju, ili zvučni i svjetlosni alarm.
⑨ Za upravljanje cijelim uređajem koristi se 10-inčni zaslon osjetljiv na dodir u boji.

5. Ispitne stavke i standardi:

Ova oprema je ispitana prema "Tehničkim uvjetima za "prolazni" stroj za sačmarenje" Ministarstva standarda (br.: ZBJ161010-89) i srodnim nacionalnim standardima.
Naša tvrtka ima razne alate za mjerenje i testiranje.
Glavne stavke testiranja su sljedeće:
A. Glava impelera:
① Radijalno odstupanje tijela impelera ≤0,15 mm.
② Izlaz na krajnjoj strani ≤0,05 mm.
③ Ispitivanje dinamičke ravnoteže ≤18 N.mm.
④ Porast temperature kućišta glavnog ležaja u praznom hodu 1 sat ≤35 ℃.
B. Razdjelnik:
(1) Nakon odvajanja, količina otpada sadržana u kvalificiranoj čeličnoj sačmi je ≤0,2%.
(2) Količina kvalificirane čelične sačme u otpadu je ≤1%.
(3) Učinkovitost odvajanja metka;odvajanje pijeska nije manje od 99%.

C. Sustav za uklanjanje prašine:

① Učinkovitost uklanjanja prašine je 99%.
② Sadržaj prašine u zraku nakon čišćenja je manji od 10 mg / m3.
③ Koncentracija emisije prašine je manja ili jednaka 100 mg / m3, što zadovoljava zahtjeve JB / T8355-96 i GB16297-1996 "Sveobuhvatni standardi emisije za onečišćujuće tvari u zrak".
D. Buka opreme
Niža je od 93dB (A) navedeno u JB / T8355-1996 "Standardi industrije strojeva".

6.RAQ:

Kako bismo pružili najbolja rješenja za svoje proizvode, javite nam odgovore na sljedeća pitanja:
1. Koji su proizvodi koje želite tretirati?Bolje nam je pokazati svoje proizvode.
2. Ako postoji mnogo vrsta proizvoda koje treba obraditi, Koja je najveća veličina radnog komada?Dužina širina Visina?
3. Kolika je težina najvećeg radnog komada?
4. Koju učinkovitost proizvodnje želite?
5. Ima li drugih posebnih zahtjeva za strojeve?