Stroj za pjeskarenje sa sidrenim lancem serije QM

Pregled:

Stroj za pjeskarenje s sidrenim lancem serije QM ima potpunu zaštitu i dizajn stroju nije potreban temelj.
Opremljen je snažnom snagom impeler glave u prostoriji za čišćenje za sidreni lanac.
Ima manje potrošnih dijelova, jednostavnu i brzu zamjenu te visoku proizvodnu učinkovitost.
Nakon pjeskarenja ovim strojem uklanjaju se oksidi i dodaci na površini sidrenog lanca, a uzrokujući plastičnu deformaciju na njegovoj površini, učinkovito će poboljšati čvrstoću na zamor i otpornost na koroziju sidrenog lanca.

Glavni tehnički parametri:

Sastav:

Sidreni lanac QM serijeStroj za pjeskarenjeje posebna vrsta opreme za čišćenje pjeskarenjem za Anchor Chain.
Sastoji se od Čistoće za pjeskarenje;Soba za brtvljenje;Sklop glave impelera;Cirkulacijski sustav za pročišćavanje čelične sačme;Sustav za uklanjanje prašine;Električni upravljački sustav;i grupa kotačića za ulaz i izlaz.

1. Soba za čišćenje:
Tijelo čistionice zavareno je čeličnim limom i konstrukcijskim čelikom, obloženim zaštitnim pločama otpornim na habanje.
Soba za čišćenje sačmarenja opremljena je sa 2/4 kompleta sklopova za sačmarenje.
Zaštitna ploča prostorije za pjeskarenje ima ferokromsku zaštitnu ploču visoke otpornosti na habanje i udarce debljine 12 mm.
Veliku lijevanu šesterokutnu maticu usvojila je naša tvrtka, a njena struktura i kontaktna površina zaštitne ploče su veće.
2. Soba za brtvljenje:
S obzirom na situaciju letenja čelične sačme tijekom procesa pjeskarenja, na ulaznim i izlaznim pozicijama komore za sačmarenje postoje višeslojne smolne ljepljive zavjese i kutije za brtvljenje s brtvenim četkama.
Gumeni zavjesa i četka brtvljuju čeličnu sačmu koja je prskala unutar tijela komore, potpuno sprječavajući da čelična sačma izleti van iz unutrašnjosti tijela komore.
3. Sklop glave impelera
Sklop glave impelera sastoji se od glave impelera, motora, remenice;Remenica i tako dalje.
4. Sustav za pročišćavanje cirkulacije čelične sačme:
Sustav za pročišćavanje cirkulacije čelične sačme može se podijeliti na cirkulacijski sustav i sustav za odvajanje i pročišćavanje materijala za sačmu.
Sastoji se od pužnog transportera;Lopato dizalo;Separator, pneumatski (ili elektromagnetski) Zasun za dovod čelične sačme, cijev za isporuku čelične sačme itd.
Separator:
①Ovaj separator je posebno dizajniran za odvajanje materijala za sačmanje malog promjera.
②Sastoji se od sustava za odvajanje zraka, uključujući: zračna vrata;Zaslon;Razdjelna školjka, priključna cijev, ploča za podešavanje itd.

Sustav distribucije čelične sačme:
①Zasun za sačmu kojim upravlja cilindar koristi se za kontrolu dovoda čelične sačme na velike udaljenosti.
②Možemo podesiti vijke na kontroleru sačma kako bismo dobili potrebnu količinu pjeskarenja.
③Ovu tehnologiju samostalno je razvila naša tvrtka.
④Odabir sačme: Preporuča se korištenje sačme od lijevanog čelika, tvrdoće LTCC40 ～ 45.
5. Sustav za uklanjanje prašine:
Ova oprema je opremljena sakupljačem prašine s filterskim uloškom.
Sustav za uklanjanje prašine uključuje sakupljač prašine;ventilator i cijev ventilatora, te spojna cijev između sakupljača prašine i glavnog stroja.
Jedinstvena i učinkovita struktura za uklanjanje prašine:
Riječ je o novoj generaciji visokoučinkovitog sakupljača prašine koji je projektirala i proizvodila naša tvrtka na temelju upijajuće domaće i vanjske napredne tehnologije i ima sljedeće prednosti:
a. Vrlo visoka iskorištenost prostora:
b. Dobra ušteda energije, dug vijek trajanja filtera:
c. Jednostavan za korištenje, nisko opterećenje održavanja:
d. Dobar učinak regeneracije uloška filtera:
e. Koncentracija emisije prašine u radnom okruženju na licu mjesta udovoljava nacionalnim zahtjevima zaštite okoliša.
6. Elektronički upravljački sustav:
Korištenje svjetski poznatog brenda PLC, kao što je SIEMENS.Njemačka;MITSUBISHI.Japan; itd.;.
Sve ostale električne komponente proizvode domaći poznati proizvođači.
Cijelim sustavom može se upravljati automatski, a svaki dio opreme radi u nizu prema unaprijed programiranom programu.
Također se može ručno kontrolirati, što je prikladno za osoblje za puštanje u rad i održavanje za podešavanje opreme.
Operater može pokrenuti svaki funkcionalni dio u nizu, ili ne, kako bi testirao performanse i rad svake povezane komponente, signalizirajte rad na pojedinačnim funkcionalnim komponentama (kao što je dizalica) u nizu.
Kako bi se osigurao normalan i siguran rad, oprema je opremljena alarmnim uređajem.Ako se tijekom proizvodnog procesa dogodi kvar na pokretnom dijelu, on će odmah alarmirati i zaustaviti cijelu liniju rada.
Električni sustav ovog stroja ima sljedeće karakteristike:
①Vrata za pregled su povezana s uređajem za pjeskarenje.Kada su vrata za pregled otvorena, uređaj za sačmarenje ne može raditi.
②Omogućena je funkcija alarma kvara za sustav cirkulacije sačme, a ako bilo koja komponenta sustava pokvari, komponente će automatski prestati raditi kako bi se spriječilo da se čelična sačma zaglavi i izgori motor.
③Oprema ima automatsku kontrolu, ručnu kontrolu i funkciju upravljanja u stanju održavanja, a svaki proces ima funkciju zaštite lanca.
7. Grupa kotača za ulaz i izlaz:
Stol s valjcima je pod određenim kutom u odnosu na smjer kretanja sidrenog lanca tijekom hodanja;rotirajući tijekom čišćenja.
Brzina valjkastog stola može se podesiti prema promjeru sidrenog lanca i učinku čišćenja.
Promjer osovine valjkastog stola i tip ležaja ležaja izračunavaju se prema maksimalnom opterećenju kako bi se osiguralo da osovina i ležaj ležaja rade normalno.
V-oblika komore koristi materijale otporne na habanje, koji imaju dugi vijek trajanja, smanjuju stopu održavanja i osiguravaju kontinuitet i sigurnost opreme.
8. Popis besplatnih troškova:

9. Usluga nakon prodaje:
Jamstveni rok za proizvod je godinu dana.
Tijekom jamstvenog roka svi kvarovi i oštećeni dijelovi električnog upravljanja i mehaničkih dijelova zbog normalne uporabe bit će popravljeni i zamijenjeni (osim dijelova koji se troše).
Tijekom jamstvenog roka, postprodajna služba provodi "trenutni" odgovor.
Posloprodajnom uredu naše tvrtke bit će pružena tehnička usluga na vrijeme u roku od 48 sati nakon primitka obavijesti korisnika.
10. Ispitne stavke i standardi:
Ova oprema ispitana je u skladu s "Tehničkim uvjetima za "prolazni" stroj za sačmarenje" Ministarstva standarda (br.: ZBJ161010-89) i srodnim nacionalnim standardima.
Naša tvrtka ima razne alate za mjerenje i testiranje.
Glavne stavke testiranja su sljedeće:
Glava impelera:
① Radijalno odstupanje tijela impelera ≤0,15 mm.
②Završetak čeone strane ≤0,05 mm.
③Test dinamičke ravnoteže ≤18 N.mm.
④Porast temperature kućišta glavnog ležaja u praznom hodu 1 sat ≤35 ℃.

Separator:

①Nakon odvajanja, količina otpada sadržana u kvalificiranoj čeličnoj sačmi je ≤0,2%.
②Količina kvalificiranog čelika u otpadu je ≤1%.
③Učinkovitost odvajanja metka;odvajanje pijeska nije manje od 99%.
Sustav za uklanjanje prašine:
①Učinkovitost uklanjanja prašine je 99%.
②Sadržaj prašine u zraku nakon čišćenja je manji od 10 mg/m3.
③Koncentracija emisije prašine je manja ili jednaka 100 mg / m3, što zadovoljava zahtjeve JB / T8355-96 i GB16297-1996 “Sveobuhvatni standardi emisije za onečišćujuće tvari u zrak”.
Buka opreme
Niža je od 93dB (A) navedenog u JB / T8355-1996 “Standardi industrije strojeva”.

11.RAQ:

Kako bismo pružili najbolja rješenja za svoje proizvode, javite nam odgovore na sljedeća pitanja:

1. Koji su proizvodi koje želite tretirati?Bolje nam je pokazati svoje proizvode.
2. Ako postoji mnogo vrsta proizvoda koje treba obraditi, Koja je najveća veličina radnog komada?Dužina širina Visina?
3. Kolika je težina najvećeg radnog komada?
4. Koju učinkovitost proizvodnje želite?
5. Ima li drugih posebnih zahtjeva za strojeve?