Stroj za sačmarenje s mrežastim remenom serije QWD
1. Opsežan opis:
Stroj za sačmarenje s mrežastim remenom serije QWD nova je vrsta opreme koju je samostalno razvila naša tvrtka.
Što se tiče klasifikacije opreme za čišćenje, trebao bi pripadati Q69 seriji Through tip stroja za pjeskarenje.
Uglavnom se koristi za stroj za površinsko pjeskarenje odljevaka tankih stijenki;odljevci od željeza ili aluminijskih legura koji imaju značajku tankih stijenki i krhki;keramike i drugih sitnih dijelova, kao i za ojačavanje radnih komada.
Ima karakteristike dobrog kontinuiteta, visoke učinkovitosti čišćenja, male deformacije, nema potrebe za temeljima za stroj, itd. Može se koristiti samostalno ili u kombinaciji s proizvodnom linijom.
1. Opsežan opis:
Stroj za sačmarenje s mrežastim remenom serije QWD nova je vrsta opreme koju je samostalno razvila naša tvrtka.
Što se tiče klasifikacije opreme za čišćenje, trebao bi pripadati Q69 seriji Through tip stroja za pjeskarenje.
Uglavnom se koristi za stroj za površinsko pjeskarenje odljevaka tankih stijenki;odljevci od željeza ili aluminijskih legura koji imaju značajku tankih stijenki i krhki;keramike i drugih sitnih dijelova, kao i za ojačavanje radnih komada.
Ima karakteristike dobrog kontinuiteta, visoke učinkovitosti čišćenja, male deformacije, nema potrebe za temeljima za stroj, itd. Može se koristiti samostalno ili u kombinaciji s proizvodnom linijom.
2. Glavni tehnički parametri (QWD800):
| Ne. | Artikal | Ime | Parametar | Jedinica |
| 1 | Soba za čišćenje | Veličina otvora | Š900*V480 | mm |
| 2 | Mrežasti pojas | Širina mrežastog pojasa | 800 | mm |
| 3 | Učinkovitost proizvodnje | Kontrola frekvencije | 0,5-1,8 | m/min |
| 4 | Glava impelera | Model | QBH037 | |
| Količina | 8 | skupova | ||
| Promjer impelera | 360 | mm | ||
| Brzina protoka abraziva | 8*180 | kg/min | ||
| Brzina miniranja | 76 | m/s | ||
| Vlast | 8*11 | KW | ||
| 5 | Čelična sačma | Početni dodatak | 3 | T |
| 6 | Trakasto dizalo | Kapacitet dizanja | 90 | T/H |
| Vlast | 7.5 | KW | ||
| 7 | Horizontalni pužni transporter | Kapacitet transporta | 90 | T/H |
| Vlast | 7.5 | KW | ||
| 8 | Vertikalni pužni transporter | Kapacitet zalijevanja | 90 | T/H |
| Vlast | 7.5 | KW | ||
| 9 | Separator | Frakcijska doza | 90 | T/H |
| Brzina vjetra zone razdvajanja | 4-5 | m/s | ||
| Sadržaj otpada nakon odvajanja | ≦0,05% | |||
| Vlast | 4 | KW | ||
| 10 | Mrežasti sustav remena | Vlast | 3 | KW |
| 11 | Buka opreme | ≤93 | db | |
| 12 | Ukupna snaga | 114 | KW |
3. Sastav proizvoda:
Stroj za sačmarenje s mrežastim remenom serije QWD sastoji se od sobe za čišćenje;Soba za brtvljenje;Mrežasti sustav prijenosa remena;Uzdužni pužni transporter;Horizontalni pužni transporter;Bucket Elevator;Separator;Platforma;Sklop glave rotora;Sustav kontrole čelične sačme;Električni upravljački sustav;itd.,
4. Glavne značajke:
A. Soba za čišćenje pjeskarenjem:
Prostorija za čišćenje pjeskarenjem sastoji se od bočnih zidova, pristupnih vrata, gornjih zidova, Mn13 zaštitne ploče.
Oklop prostorije za pjeskarenje je zavarena konstrukcija od čeličnih ploča, koja je zapečaćeni i prostrani radni prostor za pjeskarenje.
Na vanjskom zidu prostorije za pjeskarenje postavljeno je 8 kompleta sklopa glave impelera tipa QBH037.
Rolled Mn13 zaštitna ploča u prostoriji za čišćenje čvrsto je pritisnuta šesterokutnim maticama za jednostavnu rastavljanje i zamjenu.
Valjana Mn13 zaštitna ploča ima dobru žilavost i očite karakteristike površinskog stvrdnjavanja.(Pod djelovanjem jakog udarnog opterećenja ili opterećenja ekstruzijom, napregnuta površina se stvrdne, a površinska tvrdoća može se značajno poboljšati s početne razine HB170 na razinu iznad razine HB550, dok jezgra i dalje zadržava dobru udarnu žilavost).
Radni komad se transportira kroz prostoriju za pjeskarenje pomoću mrežaste trake.
B. Sklop glave impelera:
Sklop mjenjača sačme se sastoji od mlaznice, motora, remenice, remena, poklopca remena, itd. Mjenjač ima V-remen serije B.
Ova glava impelera (QBH037) temelji se na potpuno apsorbiranom šintoizmu.Japansku tehnologiju, a nakon kontinuirane optimizacije, samostalno dizajniramo i proizvodimo sami.
Ima sljedeće prednosti:
(1) Visoka učinkovitost: s posebnom strukturom kotača za sačmarenje, učinkovitost pjeskarenja može doseći 17,7 kg/min · kW.
(2) Brza montaža i demontaža oštrica.
(3) Rupe fiksne osovine i smjerne čahure na poklopcu obrađuju se odjednom:
a. To može učiniti razmak između usmjerenog rukavca i kotača za odvajanje sačme ujednačenim i dosljednim.
b. To ne samo da smanjuje trošenje kotača za odvajanje sačme i pojavu usmjerenog stiskanja čahure, već također uvelike poboljšava učinkovitost pjeskarenja.
(4) Točnost tolerancije oblika i položaja osam fiksnih dugih utora i rupa na tijelu rotora glave impelera je prilično stroga.
a. Naša tvrtka usvaja uvezeni specijalni obradni centar, koji može dovršiti cijeli proces od indeksiranja do grubog glodanja do finog glodanja;i od indeksiranja do bušenja do komoriranja do razvrtanja i drugih procesa na impeleru u jednom trenutku s jednim stezanjem.
b. Osigurat će ravnotežu rada glave impelera, a moment ravnoteže je između 12-15n · mm (nacionalni standard 1 8.6n · mm), što uvelike smanjuje buku opreme.
(5) Oštrica, kotačić za distribuciju i usmjerivač glave impelera izrađeni su od materijala otpornog na habanje i u proizvodnom procesu šintoizma.Japan, što čini razliku u težini oštrice kontroliranom unutar 2g.Uvelike smanjuje buku tijekom rada glave impelera i produljuje vijek trajanja potrošnih dijelova.
(6) Gornja zaštitna ploča i bočna zaštitna ploča stroja za pjeskarenje imaju posebnu strukturu, a lokalna debljina doseže 70 mm, što uvelike poboljšava otpornost na habanje i vijek trajanja zaštitne ploče.
(7) Prekrasan izgled, nježna struktura, prikladna proizvodnja i održavanje, niska razina buke.
(8) Ugradite granični uređaj na glavu impelera: kada je gornja zaštitna ploča otvorena radi održavanja, osigurajte da se oprema ne može pokrenuti, čime se štiti sigurnost osoblja za održavanje.
C. Bucket Elevator:
Lopato elevator se sastoji od cikloidnog reduktora kotača;Gornji i donji valjci;transportna traka;lijevak;zatvorena cijev i zatezni uređaj.
Donji dovodni otvor elevatora s kašikom povezan je s pužnim transporterom, a gornji ispusni otvor povezan je s separatorom.
Poklopac Bucket Elevatora ima strukturu za zavarivanje, lijepog izgleda i dobre krutosti.
Gornji i donji valjak usvajaju naprednu strukturu kaveza s vjevericama istog promjera, što poboljšava trenje između remena za podizanje i remenice, izbjegava pojavu klizanja i smanjuje silu prethodnog zatezanja remena za podizanje.
Poklopac elevatora je opremljen pristupnim vratima, koja mogu popraviti i zamijeniti spremnik.Otvaranjem poklopca vrata na donjim pristupnim vratima, može se održati donji pogon i eliminirati čelični blok sačme na dnu.
Ovaj stroj koristi ravni remen za rotaciju.Tijekom rada, spremnik pričvršćen na transportnu traku će strugati čeličnu sačmu na dnu dizala;ispod pogona motora dizala, čelična sačma će se centrifugalnom gravitacijom ispuštati i dovoditi u separator.
Dizalo je opremljeno setom uređaja za zatezanje.Kada je pojas labav, pojas treba zategnuti podešavanjem vijaka za podešavanje s obje strane gornjeg dijela dizala.Raspon podešavanja je 100 mm.
U donjem vratilu kašikastog elevatora nalazi se pulsni kotač koji može otkriti i pratiti radno stanje elevatora.Nakon što se elevator s žlicama ne okreće ili sklizne, može na vrijeme vratiti signal PLC-u kako bi se osigurao siguran rad opreme.
D. Pužni transporter:
Pužni transporter se sastoji od cikloidnog reduktora kotača, osovine vijka, poklopca transportera, ležaja sa sjedištem itd.
Spiralna oštrica izrađena je od 16Mn materijala, a njeni unutarnji i vanjski krugovi su iscrtani nakon obrade posebnom tehnologijom.
Cijela osovina vijka se nakon zavarivanja obrađuje kao cjelina, čime se osigurava koaksijalnost oba kraja osovine vijka.
Pužni transporter isporučuje čeličnu sačmu prikupljenu u donjem spremniku do elevatora.
Visina i veličina vanjskog kruga su vrlo točni, što poboljšava vijek trajanja spirale i smanjuje buku pri radu.
Ovaj dio je važan dio sustava za cirkulaciju čelične sačme opreme.
Za ovaj dio, Naša tvrtka je realizirala serijal, sa značajkom visoke svestranosti, zamjenjivosti, stabilnog i pouzdanog rada.
E.Razdjelnik:
Usvajanje naprednog separatora pune zavjese tipa "BE".
Ovaj separator je samostalno razvila naša tvrtka na temelju potpuno apsorbirane tehnologije švicarske GEORGE FISCHER DISA (GIFA) i američke tvrtke Pangborn, a nakon toga kontinuirano optimizirana.To je najnoviji tip separatora naše tvrtke
Separator se sastoji od dva dijela: sita bubnja i sustava za odvajanje zraka.
Sito bubnja sastoji se od unutarnjih spiralnih lopatica, vanjskih spiralnih lopatica, tijela zaslona, potpornog vratila i dijela prijenosa, vrata za održavanje i poklopca;
Sustav za odvajanje zraka sastoji se od ploče za blokiranje gravitacijskog pijeska, deflektora, ploče za ljuštenje prve razine, ploče za odvajanje zraka druge razine, usisnog otvora, poklopca, zaslona, ploče protiv habanja, posude za skladištenje sačme i ventila za regulaciju volumena zraka.
Podešavanje separatora:
① Najbolji učinak odvajanja separatora postiže se podešavanjem položaja utega na vratima, položaja ploče za podešavanje na prvoj i drugoj ploči za klizanje i leptir ventila na cjevovodu.
② Na ove načine, učinak odvajanja će biti iznad 99,5% i uvelike će smanjiti trošenje oštrica stroja za pjeskarenje.
Najbolji promjer čelične sačme za ovu vrstu separatora je 0,7 ～ 2,5, a njegova učinkovitost odvajanja ≥99,5%.
F. Sustav distribucije čelične sačme:
Zasun za sačmu kojim upravlja cilindar koristi se za kontrolu dovoda čelične sačme na velike udaljenosti.
Možemo namjestiti vijke na kontroleru sačma kako bismo dobili potrebnu količinu pjeskarenja.
Ovu tehnologiju samostalno razvija naša tvrtka.
Izbor sačme: Preporuča se korištenje sačme od lijevanog čelika, tvrdoće LTCC40 ～ 45.
G. Upravljački sustav:
Sustav kontrole zraka:
Sustav kontrole zraka sastoji se od komponenti za obradu izvora zraka, zračnih ventila i pneumatskih aktuatora.Kako bi se osigurao pouzdan rad opreme, zračni ventili su sve komponente proizvoda domaće poznate marke.
Elektronički sustav upravljanja
① Ovaj sustav ostvaruje cjelokupnu kontrolu stroja za pjeskarenje.
② Ovaj sustav uzima programabilni logički kontroler (PLC) kao jezgru i koristi visokokvalitetne električne komponente.Ima mnoge prednosti kao što su pouzdan rad, visok stupanj automatizacije i potpune zaštitne funkcije.
③ Glavno napajanje ovog sustava prihvaća 3*380v AC napajanje, kontrolna petlja prihvaća jednofazno napajanje od 220v AC, a upravljački transformator smanjuje napon od 380v na 220v i opskrbljuje ga kontrolnom petljom.
④ Ovaj sustav ima relativno potpunu funkciju alarma kvara kako bi pomogao operaterima ili osoblju za održavanje brzo pronaći točku kvara, smanjiti vrijeme zastoja i poboljšati radnu učinkovitost.
⑤ Električne komponente ovog sustava postavljene su centralno u električni ormar za jednostavno rukovanje i održavanje.
H. mrežasti transportni sustav:
Mrežasti transportni sustav sastoji se od mrežaste trake za napajanje, rotacijskog kliznika, uređaja za zatezanje itd.
Mrežni remen pokreće pogonski uređaj kojim upravlja frekventni pretvarač kako bi se osigurala brzina obratka kako bi se postigla regulacija brzine bez koraka, tako da se radni komad može očistiti u jednom trenutku.
5. Usluga nakon prodaje:
Jamstveni rok za proizvod je godinu dana.
Tijekom jamstvenog roka svi kvarovi i oštećeni dijelovi električnog upravljanja i mehaničkih dijelova zbog normalne uporabe bit će popravljeni i zamijenjeni (osim dijelova koji se troše).
Tijekom jamstvenog roka, postprodajna služba provodi "trenutni" odgovor.
Posloprodajnom uredu naše tvrtke bit će pružena tehnička usluga na vrijeme u roku od 48 sati nakon primitka obavijesti korisnika.
6.RAQ
Kako bismo pružili najbolja rješenja za svoje proizvode, javite nam odgovore na sljedeća pitanja:
1. Koji su proizvodi koje želite tretirati?Bolje nam je pokazati svoje proizvode.
2. Ako postoji mnogo vrsta proizvoda koje treba obraditi, Koja je najveća veličina radnog komada?Dužina širina Visina?
3. Kolika je težina najvećeg radnog komada?
4. Koju učinkovitost proizvodnje želite?
5. Ima li drugih posebnih zahtjeva za strojeve?
